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  調速皮帶秤誤差的起因分析與處理措施  
     
發布時間:2023.06.28 新聞來源:濰坊天則自動化設備有限公司
 

  一、調速皮帶秤的維護使用帶來的誤差分析:
  秤架和傳感器因維護不當而損壞;吊重檢定只是一個點,吊重作用在秤架上,不能考慮“皮帶效應”的影響,檢定誤差較大。在驗證方法中,誤差較小的是物理驗證,但現有的工作環境無法進行;鏈碼驗證和物理驗證之間仍然存在錯誤,但它們是較為接近的,這次安裝連接驗證工具是為了使用連接驗證。
  在鏈碼校驗過程中,當鏈碼滾到防塵罩上時,誤差明顯增大。在正常生產中,有些材料也在封面上,因此這也是一個固定的錯誤。由于鏈碼和物理對象之間的流動性不同,物理對象仍然存在錯誤。調速秤鏈碼驗證后,與生產過程中實際進料量相比誤差約為0.5%,與鏈碼驗證數據一致。從三個生產周期的數據來看,稱重和計量數據相對穩定。
  二、調速皮帶秤本身的誤差分析:
  某皮帶秤廠家原秤架為fh-4型浮式秤架,在帶式輸送機正常維護過程中腐蝕,造成不平衡變形;使秤架產生一定扭矩,使稱重傳感器信號失真。傳感器一角長期過載損壞,傳感器輸入阻抗為214Ω,產品參考值為:(400±20)2。
  措施:采用電子皮帶秤不銹鋼秤架,結構簡單,維修方便。
  三、設計和安裝引起的誤差分析:
  測量段無過渡段,帶式輸送機托輥與稱重托輥間距不相等;皮帶定心托輥的安裝方向與測量段相對且相鄰;稱重托輥與帶式輸送機托輥不均勻,較大高差1.5cm;安裝差異應在3mm以內;惰輪軸承卡死,轉動不平衡,有的甚至卡住;帶式輸送機頭尾輪安裝不平行,粘著嚴重,皮帶跑偏;帶式輸送機有防塵罩,制造材料太硬,剛性摩擦部位多,受力不均勻;加劇了“皮帶效應”的影響。在正常生產中,瞬時量波動很大,有時達到越大值或顯示為零。
  措施:調速皮帶秤廠家根據帶式輸送機托輥規格定制稱重托輥和過渡托輥;調整托輥等間距,在測量過渡段增加3組托輥;帶式輸送機的頭滑輪和尾滑輪應制作刮板,以避免由于頭滑輪和尾滑輪直徑的變化而導致皮帶跑偏。拆下測量段相鄰的自對準惰輪,并將其更換為過渡惰輪。

 
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